電廠脫硫250目石灰石粉和325目石灰石粉生產(chǎn)設(shè)備
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火電廠鍋爐內(nèi)噴鈣粉和采用石灰石-石膏法對燃燒后煙氣脫硫凈化，是目前世界上技術(shù)成熟，用廣泛的控制二氧化硫排放技術(shù)。無論鍋爐內(nèi)噴鈣，還是石灰石-石膏法脫硫?qū)θ紵鬅煔饷摿騼艋斩趸虻慕橘|(zhì)都是石灰石粉，石灰石粉的粒度對脫硫效率有較大的影響，粒度越小，愈有利于二氧化硫的吸收，石灰石粉的制備則成為火電廠脫硫，提高脫硫效率的先決條件。
脫硫用石灰石粉要求粒度在250目-325目，其325目石灰石粉脫硫效果會更好。那么，制備這么細(xì)的石灰石粉用什什么設(shè)備呢?目前研發(fā)出的設(shè)備有兩種設(shè)備，一種是：MTW歐版磨粉機，另一種是立式磨粉機。加工方案是把粒狀石灰石在磨粉機內(nèi)通過磨輥和磨盤的相對運動而產(chǎn)生擠壓，碾磨成粉體。粉體通過磨內(nèi)選粉裝置選粉。合格的粉體隨磨內(nèi)氣流帶出磨外，被高濃度收塵器收集為成品，磨內(nèi)通入熱風(fēng)，是原料帶入的水分蒸發(fā)，保障產(chǎn)品含水率在1%以下。
從石灰石粉生產(chǎn)方案看，主要設(shè)備為：喂料機，熱風(fēng)供給系統(tǒng)，粉磨設(shè)備，選粉機，物料收集設(shè)備(除塵器)。另外立磨和歐版磨內(nèi)部帶有選粉裝置，不需要外部的選粉機，因此此設(shè)備更適合電廠脫硫系統(tǒng)。
以前電廠脫硫制備石灰石粉采用立磨，大多是進口立磨。近年來，我國立磨制造技術(shù)有了很大提高，特別是耐磨材料的改善和控制技術(shù)的升級，提高了立磨運行的可靠性，其可靠性已被水泥生料制備，非金屬礦行業(yè)磨制微粉，電廠和鋼廠磨制煤粉多次嚴(yán)正。立磨還具備在微粉制備方面比球磨節(jié)能效果更顯著，占地面積小，土建投資省等優(yōu)點，目前，大部門電廠脫硫制備石灰石粉都開始采用國產(chǎn)立磨方案，如溫州電廠，長興電廠，徐州徐唐電廠，大唐電廠陡河電廠，湘潭電廠等脫硫系統(tǒng)均采用國產(chǎn)立磨方案，其趨勢大有取代球磨制備石灰石粉之勢。
